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内径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的读数方法带(dài)图径(jìng)

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单(dān)体式和(hé)接杆）1 正确测量方法1）内径(jìng)千(qiān)分尺在测(cè)量及其使用时(shí)，必需用尺(chǐ)寸最大的(de)接杆与其(qí)测微(wēi)头连(lián)接，依次(cì)顺接到测量触头(tóu)，以(yǐ)减(jiǎn)少连接后(hòu)的轴(zhóu)线弯曲。

　　2）测量时应(yīng)看测微(wēi)头固定和(hé)松开时(shí)的变化量(liàng)。

　　3）在日常生产中，用(yòng)内径尺测(cè)量孔时，将其(qí)测(cè)量触头测量面(miàn)支(zhī)撑在被测表面上(shàng)，调(diào)整(zhěng)微分筒，使微分(fēn)筒(tǒng)一侧的测量(liàng)面在孔的径向截面内摆动(dòng)，找出最小尺寸。

　　然后(hòu)拧紧固定螺(luó)钉取出并读(dú)数，也有不拧紧螺钉(dīng)直接读(dú)数(shù)的。

　　这样就存在着姿态测量问题。

　　姿(zī)态测量：即测量(liàng)时与使用时的一致性。

　　例(lì)如(rú)：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连(lián)接后尺(chǐ)寸大于 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧与不拧紧固定螺(luó)钉时读数值(zhí)相(xiāng)差 苏修是什么意思，苏修是什么意思0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺(chǐ)测量时支承位置要正确(què)。

　　接长后的(de)大(dà)尺寸内径尺重力变形，涉及到直(zhí)线度、平行度、垂直度等形位误差。

　　其刚度的大小，具(jù)体可(kě)反映在(zài)“自然(rán)挠度”上。

　　理(lǐ)论和实验结果(guǒ)表明由(yóu)工(gōng)件截面形状(zhuàng)所决定(dìng)的刚(gāng)度(dù)对支(zhī)承后的重(zhòng)力变形影响很大。

　　如不(bù)同截面形状的内径(jìng)尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的(de)实测值误(wù)差符合要求(qiú)。

　　但支承(chéng)点稍有不同，其直(zhí)线度(dù)变化值就较大。

　　所以在国家标(biāo)准(zhǔn)中将(jiāng)支(zhī)承位置移到最大支承距(jù)离位置(zhì)时的直线度(dù)变化值称为“自然挠(náo)度”。

　　为(wèi)保证(zhèng)刚性，在我(wǒ)国国(guó)家标准中规定了内径尺的(de)支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变(biàn)化(huà)量最小。

　　并将内径尺每转 90°检(jiǎn)测一次，其示值误差均不应超(chāo)过要求(qiú)。

内径千分尺(chǐ)的(de)读数方(fāng)法是什么？

　　1、先(xiān)读(dú)固定刻度

　　2、再读半刻度，若(ruò)半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估(gū)读）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最终(zhōng)读数结果为固定刻(kè)度＋半刻度(dù)＋可动刻度＋估(gū)读。

　　扩展(zhǎn)资料

　　使(shǐ)用(yòng)的注意改(gǎi)凯缺(quē)事项(xiàng)

　　1、擦拭测量爪上(shàng)核辩(biàn)的污渍及(jí)灰尘。

　　2、全(quán)行程旋转微分筒，确认是否被卡(kǎ)住或动作不流(liú)畅以(yǐ)及测量爪(zhǎo)的(de)动作是(shì)否流畅。

　　3、使用经过校(xiào)正的基准(zhǔn)规(guī)进行基准(zhǔn)点对准。

　　4、使用测(cè)量爪的末端进行(xíng)测量时，需要(yào)在(zài)相(xiāng)同位置(zhì)（末(mò)端）进(jìn)行基(jī)准(zhǔn)点对准。

　　5、请正确设定预设(shè)值。

　　6、使用数(shù)显式(shì)时(shí)，请使(shǐ)用SR44电池。

　　安(ān)装电池盖时，请确认(rèn)密封孙饥垫(diàn)的安装(zhuāng)是否正(zhèng)确。

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