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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式(shì)

　　齿高计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传(chuán)递运动和(hé)动力的机械元件，齿轮在传动(dòng)中的应用很早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿法的原理及利用(yòng)此(cǐ)原理切(qiè)齿的专用机床与刀具的相继出现，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形包(bāo)括(kuò)齿(chǐ)廓(kuò)曲线、压力(lì)角(jiǎo)、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制造，因此现代使(shǐ)用的齿(chǐ)轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多(duō)数，而(ér)摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán)弧(hú)齿轮(lún)应用较少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力角齿轮的承载(zài)能力较(jiào)小，而大压力角119出警收费吗 119出警收费标准是多少齿(chǐ)轮(lún)，虽(suī)然承载能力较高(gāo)，但在传递转矩相同(tóng)的情况下轴承(chéng)的负荷增大，因(yīn)此仅(jǐn)用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准(zhǔn)化(huà)，一般均(jūn)采(cǎi)用标(biāo)准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及各类机械设备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模数(shù)是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模(mó)数被定义为(wèi)模数制轮齿(chǐ)的一(yī)个基本参数，是人为抽象出来用(yòng)以度(dù)量轮齿规(guī)模(mó)的数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮(lún)的(de)模数(shù)皆可参(cān)考标(biāo)准模数系列表。

　　模(mó)数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上(shàng)述公式(shì)可见(jiàn)，齿轮的基(jī)本(běn)参数(shù)是分(fēn)圆直径(jìng)和齿数，模数(shù)只是人为设(shè)定的参数，是(shì)一个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而(ér)能度量轮齿大(dà)小，是工(gōng)败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿(gǎo)产物。

参考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百(bǎi)科(kē)

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